EATON CMA Mobilventil

Wir stellen Ihnen heute das elektrohydraulische Mobilventil vor, das die Grenzen des Möglichen neu definiert. Mit einer ausgeklügelten Technologieplattform, die alles dramatisch verschlankt und vereinfacht, von der Konstruktion und Einrichtung bis hin zu Betrieb und Optimierung, definiert das weiterentwickelte CMA-Mobilventil mit unabhängiger Zulauf- und Ablaufregelung von Eaton die Leistungen mobiler Maschinen neu. Auch die Verbesserungen, die sie dem Endanwender ermöglichen. Mit integrierter Elektronik  und ausgeklügelten Softwarealgorithmen bietet CMA eine flexiblere Konfiguration, schnellere Kommunikation und präzisere Steuerung als jemals zuvor. Zudem können Sie auch auf das globale Eaton-Vertragshändlernetz zurückgreifen, wo Sie Hilfestellung bekommen zu allem, angefangen von den Vorgaben und der Entwicklung von Prototypen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.

Zu den häufigsten Anwendungen gehören Betonpumpen, Müllwagen, Teleskoplader, Mobil-Kräne, Kommunalfahrzeuge, Greifbagger, Seilbahnen, Bohrgeräte, Bagger,  Pistenraupen, Pflastermaschinen, Greifstapler u.v.m.

Löst die folgenden konstruktiven Herausforderungen:

  • Änderungen an der Hardware herkömmlicher Ventilkolben und -gehäuse machen die Maschineninbetriebnahme kostspielig und zeitaufwändig
  • Ohne die Last unabhängige Load-Sensing Funktion kommt es zu Instabilität der Pumpen aufgrund der dynamischen Wechselwirkung zwischen Maschine und Ventil
  • Die verbreitete Pumpensättigung bei herkömmlichen Hydraulikventilen
  • Bis jetzt hatten die Maschinenbediener und Konstrukteure kaum Einblick in die Leistungsdaten ihrer Maschinen. Mögliche Probleme waren hierdurch schwer zu erkennen und zu

Produkteigenschaften:

  • Vordefinierte Softwarebibliotheken – Mithilfe der Technologieplattform Pro-FX® von Eaton können gängige Anwendungsfunktionen am Ventil selbst aktiviert werden, womit sich die Entwicklungsdauer verkürzt
  • Elektronische Optimierung – Die Konstrukteure können Leistungsparameter innerhalb von Sekunden oder Minuten elektronisch testen und optimieren, anstatt manuell
  • Einfache Integration von Steuerungen – CMA kann auf einfache Weise in Pro-FX-Produkte integriert werden, wie VFX-Displays und HFX-Controller für eine erstklassige Lösung
  • Integrierte Sensoren und Softwarelogik – Leistungsverstärker am Ventil beseitigen die Notwendigkeit, externe Sensoren und Verstärker zu integrieren
  • Unabhängige Zulauf- und Ablaufmengenregelung – Jeder Kolben steuert den eigenen Arbeitsanschluss und gewährleistet so eine gleichbleibende Geschwindigkeit und Steuerung der verbraucherseitigen Anforderungen
  • Fortschrittliche Steuerungsalgorithmen – CMA optimiert automatisch Betriebsbedingungen wie z.B. Schwingungen / Vibrationen und verbessert so die Steuerung / reduziert gefährliche Parameter
  • Echtzeitdiagnose – Integrierte Sensoren überwachen Druck, Temperatur, Stellung und Durchfluss und helfen so dem Betreiber, schneller Probleme zu erkennen und Fehler zu beheben
  • Notbetrieb – fällt ein Sensor im Betrieb aus, kann der Betreiber mit langsamerer oder geringerer Geschwindigkeit weiterarbeiten, bis die Maschine repariert werden kann, sodass sich die Standzeit verkürzt

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